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軋輥的常見缺陷以及解決措施
軋輥的使用過程中，常常因為各種因素,，造成軋輥的各種磨損,、裂紋、剝落,、斷裂等缺陷,，對于我們的生產(chǎn)過程造成嚴重的影響。那有何辦法來解決呢?下面給大家具體的總結(jié)講解軋輥的常見缺陷及解決措施的介紹：
發(fā)布時間
2022-06-07
矯直輥的角度原點值
矯直輥角度原點值的參數(shù)是決定角度的準確性,，只有這樣才能夠正確的使用矯直輥,，所謂原點值標識的準確與否，直接影響到當前實際角度的可靠性,，因此,，一個精確的矯直輥角度檢測與控制系統(tǒng)正常運行的前提條件是矯直輥角度原點值的標識必須準確。
高速鋼軋輥淬火工藝的研究
新型鍛造高速鋼軋輥材料采用50kg真空感應爐進行熔煉,，然后高溫鍛造成100mm×100mm×250mm坯料,，經(jīng)700℃、4h退火后得到試驗用原始料,，金相試樣為15mm×15mm×15mm方塊,，采用箱式電阻爐進行不同溫度加熱，空冷淬火,，采用660RLD/T型洛氏硬度計檢測硬度,，采用X’perProX射線衍射儀檢測殘余奧氏體，采用Axiovert200MAT光學顯微鏡檢測組織和晶粒度,，采用QUANTA
軋輥輥縫形狀受哪些因素影響？
帶鋼的橫向厚度差(斷面形狀的變化)和板形的變化是由軋輥輥縫形狀變化引起的,，影響軋輥輥縫形狀的因素有：
高速鋼軋輥使用中可能會出現(xiàn)的問題
一,、軋輥表面易產(chǎn)生氧化,、裂紋、剝落等缺陷,，應該針對不同的軋機架次和軋制環(huán)境選擇不同化學成分和金相組織的軋輥,。高速鋼軋輥的冷卻條件比高鉻鑄鐵軋輥的冷卻條件強，冷卻水量應盡可能充分,，宜采用扁平嘴取代原來的錐形噴嘴,，并且將3/4冷卻水用于軋輥出鋼口側(cè)的冷卻，將軋輥表面溫度控制在50℃以下,。另外,，輥身中部的冷卻水量應成倍于輥身邊部的冷卻水量，否則不僅易造成軋輥裂紋,，而且在過鋼量不太多時易出現(xiàn)帶鋼“三點差”
半鋼軋輥超聲波探傷
在半鋼軋輥的超聲波檢查中,，進行超聲波檢查兩次，在粗車之后和熱處理之前,，檢測夾雜物的數(shù)量和分布,，車削完成后，最后檢查組織以檢查夾雜物的形狀并判斷球化熱處理的過程,，在檢查內(nèi)含物是否球形化時,，檢查其數(shù)量，分布,，形狀等是否滿足要求
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