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矯直輥的功能和結(jié)構(gòu)
矯直輥是矯直機(jī)的關(guān)鍵部件，其主要功能是矯直管道,，在矯直輥旋轉(zhuǎn)的過程中,，管子在前進(jìn)的同時受到均勻的徑向和軸向力，從而使管子在徑向和軸向上可以承受連續(xù)的塑性和彈性變形,，從而達(dá)到矯直的目的,，降低管道的圓柱度，同時還可以起到平滑和增加管道表面強(qiáng)度的作用,，在此過程中,，矯直輥表面的形狀直接影響矯直效果。
發(fā)布時間
2022-06-07
軋輥的常見缺陷以及解決措施
軋輥的使用過程中,，常常因?yàn)楦鞣N因素，造成軋輥的各種磨損,、裂紋,、剝落、斷裂等缺陷,，對于我們的生產(chǎn)過程造成嚴(yán)重的影響,。那有何辦法來解決呢?下面給大家具體的總結(jié)講解軋輥的常見缺陷及解決措施的介紹：
矯直輥的角度原點(diǎn)值
矯直輥角度原點(diǎn)值的參數(shù)是決定角度的準(zhǔn)確性，只有這樣才能夠正確的使用矯直輥,，所謂原點(diǎn)值標(biāo)識的準(zhǔn)確與否,，直接影響到當(dāng)前實(shí)際角度的可靠性，因此，一個精確的矯直輥角度檢測與控制系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提條件是矯直輥角度原點(diǎn)值的標(biāo)識必須準(zhǔn)確,。
高速鋼軋輥淬火工藝的研究
新型鍛造高速鋼軋輥材料采用50kg真空感應(yīng)爐進(jìn)行熔煉，然后高溫鍛造成100mm×100mm×250mm坯料,，經(jīng)700℃,、4h退火后得到試驗(yàn)用原始料，金相試樣為15mm×15mm×15mm方塊,，采用箱式電阻爐進(jìn)行不同溫度加熱,，空冷淬火，采用660RLD/T型洛氏硬度計(jì)檢測硬度,，采用X’perProX射線衍射儀檢測殘余奧氏體,，采用Axiovert200MAT光學(xué)顯微鏡檢測組織和晶粒度，采用QUANTA
軋輥輥縫形狀受哪些因素影響,？
帶鋼的橫向厚度差(斷面形狀的變化)和板形的變化是由軋輥輥縫形狀變化引起的,，影響軋輥輥縫形狀的因素有：
高速鋼軋輥使用中可能會出現(xiàn)的問題
一,、軋輥表面易產(chǎn)生氧化、裂紋,、剝落等缺陷,，應(yīng)該針對不同的軋機(jī)架次和軋制環(huán)境選擇不同化學(xué)成分和金相組織的軋輥。高速鋼軋輥的冷卻條件比高鉻鑄鐵軋輥的冷卻條件強(qiáng),，冷卻水量應(yīng)盡可能充分,，宜采用扁平嘴取代原來的錐形噴嘴，并且將3/4冷卻水用于軋輥出鋼口側(cè)的冷卻,，將軋輥表面溫度控制在50℃以下,。另外，輥身中部的冷卻水量應(yīng)成倍于輥身邊部的冷卻水量,，否則不僅易造成軋輥裂紋，而且在過鋼量不太多時易出現(xiàn)帶鋼“三點(diǎn)差”
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